1、清洁剂的选用

清洁剂的选用，现阶段选用是指酸洗，它包含有机物和强氧化剂。柠檬酸关键有：盐酸、苯甲酸等。强氧化剂关键有：硫酸、氰化钠等。

换热器材料为镍钛合金， 应用硫酸为清洁液．非常容易对板片造成强浸蚀， 减少换热器的使用期限。多使用是指氰化钠。氰化钠清理使用的脱硫剂可以为 ０．２％～０．３％的乌洛托平， 添加 ０．１５％～０．２％的苯甲醛和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸铵。经氰化钠清理并冲洗干净前的机器设备在气体中可自主钝化处理。

根据不断实验发觉， 选用苯甲酸做为清洁液实际效果最好。在甲酸清洁液中添加缓冲剂和表层 表面活性剂， 清理效果更好， 并可减少清洁液对板片的浸蚀。根据对水垢样版的有机化学实验研究发现， 察觉苯甲酸能合理地消除附着板片里的水垢， 与此同时它对换热器板片的腐蚀作用也不大。
2、消除水垢的基本概念

融解功效：酸溶液非常容易与钙、镁、硫化物水垢产生反映， 形成可溶有机化合物， 使水垢融解。

脱离功效：酸溶液能溶化金属表层的金属氧化物， 毁坏与水垢的融合。使粘附在氢氧化物表层的水垢脱离。并脱落下来。

气掀功效：酸溶液与硫化物水垢产生化学反应后， 造成很多的 ＣＯ２， ＣＯ２ 汽体在外溢情况下， 针对难溶或分解缓慢的水垢层， 具备一定的掀推动力， 使水垢从换热器表层脱落下来。

松散功效：因为钙、镁、硫化物和铁的氧化物在酸溶液中融解， 残余的水垢会变的松散， 非常容易被移动的酸溶液冲洗出来。

3、清理水垢的工艺标准

酸洗温度：提高酸洗温度有益于提升水垢清洗实际效果。假如温度太高便会加重酸洗液对换热器板片的浸蚀， 根据不断实验发觉， 酸洗温度操纵在 ６０℃最合适。

酸洗液浓度值：依据不断实验得到，酸洗液应按苯甲酸 ８１．０％、水 １７．０％、缓冲剂１．２％、表活剂 ０．８％的浓度值配置， 清理实际效果极好。

酸洗方式及的时间：酸洗方式要以静态数据泡浸和动态性循环系统紧密结合的办法开展。酸洗时长为本静态数据泡浸 ２ｈ， 随后动态性循环系统 ３￣４ｈ。在酸洗情况下应常常抽样检验酸洗浓度值， 当邻近2次检验浓度值误差小于 ０．２％时， 就可以觉得酸洗反映完毕。

不锈钢钝化：酸洗结束后， 平板式换热器表层的水垢和金属硫化物绝大多数被融解掉下来， 暴露出全新的金属材料， 非常容易浸蚀， 因而在酸洗后， 对换热器板片开展不锈钢钝化。

03清理水垢流程和避免构造的对策

1、清理水垢的流程

冲冼：酸洗前， 先对换热器开展开启式清洗， 那样既可以提升酸洗的实际效果， 也可以减少酸洗的耗酸量。

将清洁液倒人清洗机械， 然后引入换热器中。

酸洗：将灌满酸溶液的换热器静态数据泡浸 ２ｈ。随后持续动态性循环系统 ３～４ｈ。期间每过０．５ｈ 开展正反面更替清理。酸洗结束后， 应先酸洗液稀释液中合后排座掉。

酸处理 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水处理按一定的比率配置好， 运用动态性循环系统的形式对换热器开展酸处理， 做到酸碱中和， 使换热器板片不会再浸蚀。

水清洗：酸处理结束后，用洁净的软化水处理．不断对换热器开展清洗 ０．５ｈ， 将换热器里的沉渣完全冲洗干净。

2、避免板式换热器积垢的对策

运行时严把水体关，务必系统对里的水和变软罐里的软化水处理开展严格水质化验，达标后才可以注人管道网。

一个新的系统软件投用时，应先换热器与供暖系统分离， 完成一段时间的反复后， 再将换热器并人系统软件中， 以防止管道网中杂物进到换热器。
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