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锅炉设备常见故障及分析处理方法(二)

作者:admin 发表于: 2021-03-26 09:58:44

4、水冷壁管排泄漏常见故障

水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面,通过水冷壁吸收炉膛辐射热将水或饱和水加热成饱和蒸汽,使炉膛出口烟气温度和炉墙温度得以降低,保护炉墙,防止受热面结垢。水冷壁有光管和膜式水冷壁。

1.故障现象:

(1)受热面积灰。

(2)受热面腐蚀。

(3)水冷壁或尾部受热面管子发生泄漏。

(4)受热面结焦。

(5)管排变形。

(6)管子发生蠕胀现象。

(7)炉膛漏风。

2.原因分析:

(1)烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳造成受热面集灰。

(2)由于积灰,吹灰蒸汽温度低,尾部烟道漏风,造成腐蚀。

(3)厂家焊口质量不佳,内外管壁腐蚀,管子磨损,管子焊口有附加应力,管材有缺陷造成泄漏。

(4)管排排列不均形成烟气走廊,尾部烟道后墙防磨板损坏,烟气流速过高,管夹子松动发生碰撞,吹灰不当,造成管排人孔门处磨损严重。

(5)没有按设计煤种供应燃料,造成燃料中灰分的ST温度过低,炉膛热负荷过高,炉膛出口烟道截面太小,喷燃器调整不当,炉膛门孔关闭不严,墙式吹灰器失灵,炉膛出口受热面管排不平整,造成受热面结焦。

(6)管排支架或活动连接块损坏或脱落。没有按时吹灰,使管排大面积挂焦,造成管排变形。

(7)运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题,管子内壁大量结垢。换管子时管材不对。管内有异物。以上都会造成管子蠕胀。

(8)各人孔门、看火孔关闭不严。内护板加装不合理,热态时拉裂造成漏风,管子鳍片没有密封焊。水封槽缺水,炉顶穿墙管处膨胀节损坏。

3.处理方法:

(1)适当提高烟气流速,检修吹灰器使其正常工作,杜绝受热面管子的泄漏。

(2)清除积灰加强吹灰,提高吹灰蒸汽温度,消除尾部 烟道的不严密造成漏风。

(3)保证焊接质量,采取有效措施防止腐蚀和外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管应做光谱分析,保证不用错管子,并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管子必须通球,防止炉膛上部结焦,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管的疏水。

(4)校正管排,消除烟气走廊修复修防磨护板,调整烟气流速,减少对迎风面管子的冲刷,调整、修理管夹自装置,使其牢固,适当吹灰。校正弯曲的管子,消除管子与管子之间的碰装和摩擦。

(5)按设计要求合理配煤。适当调整喷燃器摆动角度。加强炉膛吹灰,经常检查使炉膛各门孔关闭严密。修后炉膛出口受热面管排平整。

(6)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰,防止管排结焦,校正已变形的管排。

(7)严格运行操作,不使蒸汽超温,严格控制汽水品质,换新管时严把质量关,保证不错用管材,换管时防止异物落入管中,所换管子必须进行通球。

(8)保证各门孔关闭严密,内护板按设计要求安装焊接。所有管子鳍片都应有密封焊接。及时焊补各膨胀节,确保严密。

4.防范措施:

(1)利用大小修按照防磨、防爆计划对受热面进行全面、仔细的检查。

(2)提高检修人员检修素质,严格检修工艺。

(3)制定应急预案,发现问题及时解决。

5、省煤器管排泄漏常见故障

省煤器是利用排烟余热加热给水,降低排烟温度,节省燃料。经过省煤器的给水提高了温度,降低了给水与汽包的温差,可以减少汽包的热应力,改善汽包的工作条件。

1.故障现象:

(1)管排积灰。

(2)管子内壁结垢、外壁腐蚀。

(3)管子泄漏。

(4)管排变形。

(5)管子发生蠕胀现象。

(6)漏风。

(7)防磨罩损坏或脱落。

(8)管子磨损。

2.原因分析:

(1)烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳。

(2)由于积灰,吹灰蒸汽温度低,尾部烟道漏风,给水品质不合格造成内壁结垢、外壁腐蚀。

(3)厂家焊口质量不佳,内外管壁腐蚀,管子磨损,管子焊口有附加应力,管材有缺陷,造成泄漏。

(4)管排支架或活动块损坏或脱落。没有按时吹灰,使管排大面积挂焦造成管排变形。

(5)运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题使管子内壁大量结垢,换管时管材不对,管排有异物等都会造成管子蠕胀。

(6)各人孔门、看火孔关闭不严。内护板加装不合理,热态时拉裂造成漏风。

(7)防磨罩、防磨板开焊。

(8)管排排列不均形成烟气走廊,防磨罩、防磨板损坏或脱落,烟气流速过高,管夹子松动发生碰撞,吹灰不当,造成管子磨损。

3.处理方法:

(1)适当提高烟速,检修吹灰器使其正常工作。

(2)清除积灰,加强吹灰,提高吹灰蒸汽温度,消除尾部烟道人孔门不严的漏风。提高汽水品质,长期停炉时应做好充氮保护。

(3)采取有效措施防止内外壁磨损,消除管子的附加应力,换新管时应进行光谱分析,保证不用错管子,并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中,新管必须通球,保证吹灰蒸汽温度,加强吹灰管的疏水。

(4)检查恢复已损坏的支架和固定连接板,恢复开焊或脱落的活动连接块,按时吹灰,校正已变形的管排。

(5)校正管排,消除烟气走廊,修复恢复防磨护板及防磨装置,调整烟气流速,减少对迎面管子的冲刷,调整修复管夹子装置使其牢固。适当吹灰,校正弯曲的管子,消除管子与管子之间的碰撞和摩擦。

(6)保证各门孔关闭严密,内护板按设计要求安装、焊接。

(7)防磨罩、防磨护板重新焊接。

(8)严格运行操作,不使蒸汽超温,严格控制汽水品质,换管时严把质量关,保证不错用管子。

4.防范措施:

(1)利用临修、小修对受热面进行仔细检查。

(2)严格检修工艺。

6、水位计常见问题

水位计损坏

现象:

1.水位计冒汽

2.看不见水位,对照其它水位计指示不正确

原因:

1.安装或检修质量不合格

2.冲洗或投入水位计方法不对

3.水位计玻璃管质量不合格或使用过久,材料老化

4.冷风或冷水接触到玻璃管上

处理:

1.如是一只水位计损坏,应立即联系修复

2.如两只水位计损坏,可参考其他水位计,

3.所有水位计都损坏时应紧急停炉

 

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